Helder uitgegloeide(BA) naatlose buis
Produkbeskrywing
Helder uitgloeiing is 'n uitgloeiproses wat uitgevoer word in 'n vakuum of 'n beheerde atmosfeer wat inerte gasse (soos waterstof) bevat. Hierdie beheerde atmosfeer verminder die oppervlakoksidasie tot 'n minimum wat 'n helderder oppervlak en 'n baie dunner oksiedlaag tot gevolg het. Belegging is nie nodig na helder uitgloeiing nie, aangesien die oksidasie minimaal is. Aangesien daar geen beits is nie, is die oppervlak baie gladder wat beter weerstand teen putkorrosie tot gevolg het.
Die helder behandeling behou die gladheid van die gerolde oppervlak, en die helder oppervlak kan verkry word sonder na-verwerking. Na helder uitgloeiing behou die oppervlak van die staalbuis die oorspronklike metaalglans, en 'n helder oppervlak naby die spieëloppervlak is verkry. Onder algemene vereistes kan die oppervlak direk sonder verwerking gebruik word.
Vir helder uitgloeiing om effektief te wees, doen ons die buisoppervlaktes skoon en vry van vreemde stowwe voor uitgloeiing. En ons hou die oond uitgloei atmosfeer is relatief vry van suurstof (as 'n helder resultaat verlang word). Dit word bewerkstellig deur byna alle gas te verwyder (die skep van 'n vakuum) of deur suurstof en stikstof te verplaas met droë waterstof of argon.
Vakuum helder uitgloeiing produseer uiters skoon buis. Hierdie buis voldoen aan die vereistes vir ultrahoë suiwer gastoevoerlyne soos interne gladheid, netheid, verbeterde korrosiebestandheid en verminderde gas- en partikelvrystelling van die metaal.
Die produkte word gebruik in presisie-instrumente, mediese toerusting, halfgeleier industrie hoë suiwer pypleiding, motor pypleiding, laboratorium gas pypleiding, lugvaart en waterstof industrie ketting (lae druk, medium druk, hoë druk) Ultra hoë druk (UHP) vlekvrye staal pyp en ander velde.
Ons het ook meer as 100 000 meter buisvoorraad, wat kliënte met dringende afleweringstye kan ontmoet.
Materiaal graad
UNS | ASTM | EN |
S30400/S30403 | 304/304L | 1,4301/1,4307 |
S31603 | 316L | 1,4404 |
S31635 | 316Ti | 1,4571 |
S32100 | 321 | 1,4541 |
S34700 | 347 | 1,4550 |
S31008 | 310S | 1,4845 |
N08904 | 904L | 1,4539 |
S32750 | 1,441 | |
S31803 | 1,4462 | |
S32205 | 1,4462 |
Spesifikasie
ASTM A213 /ASTM A269/ASTM A789/EN10216-5 TC1 of volgens vereistes.
Grofheid & Hardheid
Produksiestandaard | Interne grofheid | OD Oppervlak | Hardheid maks | ||
Tipe 1 | Tipe 2 | Tipe 3 | Tik | HRB | |
ASTM A269 | Ra ≤ 0.35μm | Ra ≤ 0,6μm | Geen versoek nie | Meganiese Pools | 90 |
Proses
Koue rol / Koue tekening/ Uitgloeiing.
Verpakking
Elke enkele buis is aan albei kante bedek, verpak in skoon enkellaag sakke en finaal in 'n houtkas.
Toepassing
Chemies en petrochemies/ Krag en energie/ Vervaardiging van hitteruilers/ Hidrouliese en meganiese stelsels/ Skoon gastranspotasie
Eresertifikaat
ISO9001/2015 Standaard
ISO 45001/2018 Standaard
PED-sertifikaat
TUV Waterstof verenigbaarheid toetssertifikaat
Gereelde vrae
- Voltooi uitgloeiing.
- Isotermiese uitgloeiing.
- Onvolledige uitgloeiing.
- Sferifikasie-uitgloeiing.
- Diffusie, of uniform, uitgloeiing.
- Stresverligting Uitgloeiing.
- Herkristallisasie Uitgloeiing.
Uitgloeiing is 'n hittebehandelingsproses wat die fisiese en soms ook die chemiese eienskappe van 'n materiaal verander om rekbaarheid te verhoog en die hardheid te verminder om dit meer werkbaar te maak. Die uitgloeiingsproses vereis dat die materiaal bo sy herkristallisasietemperatuur vir 'n vasgestelde hoeveelheid tyd voor afkoel.
Uitgloeiing is 'n hittebehandelingsproses wat gebruik word om die eienskappe van metale en ander materiale te verander, tipies om hulle sagter, meer rekbaar en minder bros te maak. Dit behels die verhitting van die materiaal tot 'n spesifieke temperatuur en dan stadig afkoel op 'n beheerde wyse, om die kristallyne struktuur te manipuleer.
Nee. | Grootte (mm) | EP Tube(316L) Grootte Opgemerk deur ● | |
OD | Thk | ||
BA Buis Binneoppervlakgrofheid Ra0,35 | |||
1/4 duim | 6,35 | 0,89 | ● |
6,35 | 1.00 | ● | |
3/8 duim | 9,53 | 0,89 | ● |
9,53 | 1.00 | ||
1/2" | 12.70 | 0,89 | |
12.70 | 1.00 | ||
12.70 | 1.24 | ● | |
3/4" | 19.05 | 1,65 | ● |
1 | 25.40 | 1,65 | ● |
BA Buis Binne-oppervlak grofheid Ra0.6 | |||
1/8 duim | 3,175 | 0,71 | |
1/4 duim | 6,35 | 0,89 | |
3/8 duim | 9,53 | 0,89 | |
9,53 | 1.00 | ||
9,53 | 1.24 | ||
9,53 | 1,65 | ||
9,53 | 2.11 | ||
9,53 | 3.18 | ||
1/2 duim | 12.70 | 0,89 | |
12.70 | 1.00 | ||
12.70 | 1.24 | ||
12.70 | 1,65 | ||
12.70 | 2.11 | ||
5/8 duim | 15,88 | 1.24 | |
15,88 | 1,65 | ||
3/4 duim | 19.05 | 1.24 | |
19.05 | 1,65 | ||
19.05 | 2.11 | ||
1 duim | 25.40 | 1.24 | |
25.40 | 1,65 | ||
25.40 | 2.11 | ||
1-1/4 duim | 31,75 | 1,65 | ● |
1-1/2 duim | 38.10 | 1,65 | ● |
2 duim | 50,80 | 1,65 | ● |
10A | 17.30 | 1.20 | ● |
15A | 21.70 | 1,65 | ● |
20A | 27.20 | 1,65 | ● |
25A | 34.00 | 1,65 | ● |
32A | 42,70 | 1,65 | ● |
40A | 48,60 | 1,65 | ● |
50A | 60,50 | 1,65 | |
8.00 | 1.00 | ||
8.00 | 1,50 | ||
10.00 | 1.00 | ||
10.00 | 1,50 | ||
10.00 | 2.00 | ||
12.00 | 1.00 | ||
12.00 | 1,50 | ||
12.00 | 2.00 | ||
14.00 | 1.00 | ||
14.00 | 1,50 | ||
14.00 | 2.00 | ||
15.00 | 1.00 | ||
15.00 | 1,50 | ||
15.00 | 2.00 | ||
16.00 | 1.00 | ||
16.00 | 1,50 | ||
16.00 | 2.00 | ||
18.00 | 1.00 | ||
18.00 | 1,50 | ||
18.00 | 2.00 | ||
19.00 | 1,50 | ||
19.00 | 2.00 | ||
20.00 | 1,50 | ||
20.00 | 2.00 | ||
22.00 | 1,50 | ||
22.00 | 2.00 | ||
25.00 | 2.00 | ||
28.00 | 1,50 | ||
BA Buis, Geen versoek oor die grofheid van die binneoppervlak nie | |||
1/4 duim | 6,35 | 0,89 | |
6,35 | 1.24 | ||
6,35 | 1,65 | ||
3/8 duim | 9,53 | 0,89 | |
9,53 | 1.24 | ||
9,53 | 1,65 | ||
9,53 | 2.11 | ||
1/2 duim | 12.70 | 0,89 | |
12.70 | 1.24 | ||
12.70 | 1,65 | ||
12.70 | 2.11 | ||
6.00 | 1.00 | ||
8.00 | 1.00 | ||
10.00 | 1.00 | ||
12.00 | 1.00 | ||
12.00 | 1,50 |