bladsy_banier

produk

Electropolished (EP) Naatlose Tube

Kort beskrywing:

Elektrogepoleerde vlekvrye staalbuise word gebruik vir biotegnologie, halfgeleiers en in farmaseutiese toepassings. Ons het ons eie poleertoerusting en vervaardig elektrolitiese poleerbuise wat aan die vereistes van verskeie velde voldoen onder leiding van die Koreaanse tegniese span.


Produkbesonderhede

Parameter Grootte

Produk Tags

Wat is elektropolering?

Elektropoleringis 'n elektrochemiese afwerkingsproses wat 'n dun laag materiaal van 'n metaaldeel verwyder, tipies vlekvrye staal of soortgelyke legerings. Die proses laat 'n blink, gladde, ultraskoon oppervlakafwerking.

Ook bekend aselektrochemiese polering, anodiese poleringofelektrolitiese polering, is elektropolering veral nuttig vir die polering en ontbraming van dele wat broos is of komplekse geometrieë het. Elektropolering verbeter oppervlakafwerking deur oppervlakruwheid met tot 50% te verminder.

Aan elektropolering kan gedink word asomgekeerde elektroplatering. In plaas daarvan om 'n dun laag van positief-gelaaide metaalione by te voeg, gebruik elektropolering elektriese stroom om 'n dun laag metaalione in 'n elektrolietoplossing op te los.

Elektropolering van vlekvrye staal is die algemeenste gebruik van elektropolering. Elektrogepoleerde vlekvrye staal het 'n gladde, blink, ultraskoon afwerking wat korrosie weerstaan. Alhoewel byna enige metaal sal werk, is die mees algemeen elektrogepoleerde metale 300- en 400-reeks vlekvrye staal.

Die afwerking van elektroplatering het verskillende standaarde vir gebruik in verskillende toepassings. Hierdie toepassings vereis medium omvang van afwerking. Elektropolering is 'n proses deurdat die absolute grofheid van die elektropoleerde vlekvrye staalpyp verminder word. Dit maak die pype meer akkuraat in afmetings en die Ep Pipe kan met akkuraatheid in sensitiewe stelsels soos die farmaseutiese industriële toepassings geïnstalleer word.

Ons het ons eie poleertoerusting en vervaardig elektrolitiese poleerbuise wat aan die vereistes van verskeie velde voldoen onder leiding van die Koreaanse tegniese span.

Ons EP-buis in ISO14644-1 Klas 5-skoonkamertoestande, elke buis word gespoel met ultrahoë suiwerheid (UHP) stikstof en dan bedek en dubbelsakkies. Sertifisering wat die buis se produksiestandaarde, chemiese samestelling, materiaalnaspeurbaarheid en maksimum oppervlakruwheid kwalifiseer, word vir alle materiaal verskaf.

EP-tubr1

Spesifikasie

ASTM A213 / ASTM A269

Skoonkamerstandaarde: ISO14644-1 Klas 5

Grofheid & Hardheid

Produksiestandaard Interne grofheid Eksterne grofheid Hardheid maks
HRB
ASTM A269 Ra ≤ 0,25μm Ra ≤ 0.50μm 90

Relatiewe elementêre samestelling van buis

Elektropoleer 2
pdf

Rapporteer 16939(1)

Proses

Koudrol / Koue tekening/ Uitgloeiing/Electropolished

Materiaal graad

TP316/316L

Verpakking

Elke enkele buis is deur N2-gas gesuiwer, aan albei kante bedek, in skoon dubbellaag sakke verpak en finaal in 'n houtkas.

piak (1)
piak (2)

EP Tube Clean Room

Skoonkamerstandaarde: ISO14644-1 Klas 5

1a
3a
2a
4a

Toepassing

Halfgeleier/ Uitstallings/ Voedsel · farmaseutiese · bioproduksietoerusting/ Ultrasuiwer skoon pyplyn/ Sonkragvervaardigingstoerusting/ Skeepsbou-enjin pyplyn / Ruimtevaart-enjin / Hidrouliese en meganiese stelsels/ Skoon gasvervoer

cc (2)
cc (1)
Elektrogepoleerde (EP) buis13
Elektrogepoleerde (EP) buis15

Eresertifikaat

zhengshu2

ISO9001/2015 Standaard

zhengshu3

ISO 45001/2018 Standaard

zhengshu4

PED-sertifikaat

zhengshu5

TUV Waterstof verenigbaarheid toetssertifikaat

Gereelde vrae

Wat is vlekvrye staal 316L elektrogepoleerde buis?

Stainless Steel 316L elektrogepoleerde buis is 'n tipe vlekvrye staal buis wat 'n gespesialiseerde oppervlakbehandeling genaamd elektropolering (EP) ondergaan. Hier is die belangrikste besonderhede:

  1. Materiaal: Dit is gemaak van 316L vlekvrye staal, wat 'n laer koolstofinhoud het in vergelyking met 304 vlekvrye staal. Dit maak dit meer korrosiebestand en geskik vir toepassings waar sensitiseringsrisiko's bestaan.
  2. Oppervlakafwerking: Elektropolering behels die onderdompeling van die buis in 'n elektries gelaaide elektrolietoplossingbad. Hierdie proses los onvolmaakthede op of net onder die buis se oppervlak op, wat 'n gladde, eenvormige afwerking tot gevolg het. Die interne oppervlakruwheid is gesertifiseer om 'n maksimum van 10 mikro-duim Ra te hê.
  3. Aansoeke:
    • Farmaseutiese Nywerheid: Word gebruik vir toepassings met ultrahoë suiwerheid as gevolg van sy netheid en korrosiebestandheid.
    • Chemiese verwerking: Voorbeeldlyne vir die opsporing van H2S.
    • Sanitêre pypstelsels: Ideaal vir voedsel- en dranktoepassings.
    • Halfgeleier vervaardiging: Waar fyn gladmaak van die buis van kritieke belang is.
  4. Sertifisering: Die heersende spesifikasies vir elektrogepoleerde buise is ASTM A269, A632 en A1016. Elke buis word gesuiwer met ultrahoë suiwer stikstof, bedek en dubbel-sak in ISO Klas 4 skoon kamer toestande.
Wat is die voordele van elektrogepoleerde buise?

Elektrogepoleerde buise bied verskeie voordele:

  1. Korrosiebestandheid: Die elektropoleerproses verwyder oppervlakonvolmaakthede, wat die materiaal se weerstand teen korrosie en putte verbeter.
  2. Gladde oppervlakafwerking: Die gevolglike spieëlagtige afwerking verminder wrywing, wat dit makliker maak om skoon te maak en te onderhou. Dit is van kardinale belang vir toepassings in farmaseutiese, voedselverwerkings- en halfgeleierindustrieë.
  3. Verbeterde netheid: Elektrogepoleerde buise het minder splete en mikroruwheid, wat die risiko van bakteriese groei tot die minimum beperk. Hulle is ideaal vir sanitêre toepassings.
  4. Verminderde besoedelingskleefmiddel: Die gladde oppervlak ontmoedig deeltjies en besoedeling om aan te heg, wat die suiwerheid van die produk verseker.
  5. Verbeterde estetika: Die gepoleerde voorkoms is visueel aantreklik en geskik vir hoë-end toepassings.

Elektrogepoleerde buise word algemeen gebruik in kritieke omgewings waar netheid, korrosiebestandheid en gladde oppervlaktes noodsaaklik is.


  • Vorige:
  • Volgende:

  • Nee. 

    Grootte

    OD(mm)

    Thk (mm)

    1/4 duim

    6,35

    0,89

    3/8 duim

    9,53

    0,89

    1/2 duim

    12.70

    1.24

    3/4 duim

    19.05

    1,65

    3/4 duim

    19.05

    2.11

    1 duim

    25.40

    1,65

    1 duim

    25.40

    2.11

    1-1/4 duim

    31,75

    1,65

    1-1/2 duim

    38.10

    1,65

    2 duim

    50,80

    1,65

    10A

    17.30

    1.20

    15A

    21.70

    1,65

    20A

    27.20

    1,65

    25A

    34.00

    1,65

    32A

    42,70

    1,65

    40A

    48,60

    1,65

    Skryf jou boodskap hier en stuur dit vir ons

    verwante produkte