bladsybanier

produk

Elektrogepoleerde (EP) Naatlose Buis

Kort beskrywing:

Elektrogepoleerde vlekvrye staalbuise word gebruik vir biotegnologie, halfgeleier- en farmaseutiese toepassings. Ons het ons eie poleertoerusting en produseer elektrolitiese poleerbuise wat aan die vereistes van verskeie velde voldoen onder leiding van die Koreaanse tegniese span.


Produkbesonderhede

Parametergrootte

Produk-etikette

Wat is elektropolering?

Elektropoleringis 'n elektrochemiese afwerkingsproses wat 'n dun lagie materiaal van 'n metaalonderdeel, tipies vlekvrye staal of soortgelyke legerings, verwyder. Die proses laat 'n blink, gladde, ultra-skoon oppervlakafwerking.

Ook bekend aselektrochemiese polering, anodiese poleringofelektrolitiese polering, Elektropolering is veral nuttig vir die polering en ontbraam van onderdele wat broos is of komplekse geometrieë het. Elektropolering verbeter die oppervlakafwerking deur oppervlakruheid met tot 50% te verminder.

Elektropolering kan beskou word asomgekeerde elektroplateringIn plaas daarvan om 'n dun lagie positief gelaaide metaalione by te voeg, gebruik elektropolering elektriese stroom om 'n dun lagie metaalione in 'n elektrolietoplossing op te los.

Elektropolering van vlekvrye staal is die mees algemene gebruik van elektropolering. Elektropoleerde vlekvrye staal het 'n gladde, blink, ultra-skoon afwerking wat korrosie weerstaan. Alhoewel byna enige metaal sal werk, is die mees algemeen elektropoleerde metale 300- en 400-reeks vlekvrye staal.

Die afwerking van elektroplatering het verskillende standaarde vir gebruik in verskillende toepassings. Hierdie toepassings vereis 'n medium reeks afwerking. Elektropolering is 'n proses waardeur die absolute ruheid van die elektrogepoleerde vlekvrye staalpyp verminder word. Dit maak die pype meer akkuraat in afmetings en die Ep-pyp kan met akkuraatheid geïnstalleer word in sensitiewe stelsels soos farmaseutiese industriële toepassings.

Ons het ons eie poleertoerusting en produseer elektrolitiese poleerbuise wat aan die vereistes van verskeie velde voldoen onder leiding van die Koreaanse tegniese span.

Ons EP-buis in ISO14644-1 Klas 5-skoonkamertoestande, elke buis word gesuiwer met ultra-hoë suiwerheid (UHP) stikstof en dan toegedraai en dubbel verpak. Sertifisering wat die buise se produksiestandaarde, chemiese samestelling, materiaalnaspeurbaarheid en maksimum oppervlakruheid kwalifiseer, word vir alle materiale verskaf.

EP-tubr1

Spesifikasie

ASTM A213 / ASTM A269

Skoonkamerstandaarde: ISO14644-1 Klas 5

Ruheid en Hardheid

Produksiestandaard Interne Ruheid Eksterne Ruheid Maksimum hardheid
HRB
ASTM A269 Ra ≤ 0.25μm Ra ≤ 0.50μm 90

Relatiewe Elementêre Samestelling van Buis

Elektrogepoleer2
pdf

Verslag 16939(1)

Proses

Koudrol / Koudtekening / Uitgloeiing / Elektrogepoleerd

Materiaalgraad

TP316/316L

Verpakking

Elke enkele buis is met N2-gas gesuiwer, aan beide kante toegedraai, in skoon dubbellaagsakke verpak en uiteindelik in 'n houtkas gesit.

piek (1)
piek (2)

EP-buis skoonkamer

Skoonkamerstandaarde: ISO14644-1 Klas 5

1a
3a
2a
4a

Toepassing

Halfgeleier / Skerms / Voedsel · farmaseutiese produkte · bioproduksietoerusting / Ultrasuiwer skoon pyplyn / Sonenergievervaardigingstoerusting / Skeepsbou-enjinpyplyn / Lugvaartenjin / Hidrouliese en meganiese stelsels / Skoon gasvervoer

cc (2)
cc (1)
Elektrogepoleerde (EP) buis13
Elektrogepoleerde (EP) buis15

Sertifikaat van Eer

zhengshu2

ISO9001/2015 Standaard

zhengshu3

ISO 45001/2018 Standaard

zhengshu4

PED-sertifikaat

zhengshu5

TUV Waterstofversoenbaarheidstoetssertifikaat

Gereelde vrae

Wat is 'n vlekvrye staal 316L elektrogepoleerde buis?

Vlekvrye staal 316L elektrogepoleerde buis is 'n tipe vlekvrye staalbuis wat 'n gespesialiseerde oppervlakbehandeling ondergaan, genaamd elektropolering (EP). Hier is die belangrikste besonderhede:

  1. Materiaal: Dit is gemaak van 316L vlekvrye staal, wat 'n laer koolstofinhoud het in vergelyking met 304 vlekvrye staal. Dit maak dit meer korrosiebestand en geskik vir toepassings waar sensitiseringsrisiko's bestaan.
  2. Oppervlakafwerking: Elektropolering behels die onderdompeling van die buis in 'n elektries gelaaide elektrolietoplossingsbad. Hierdie proses los onvolmaakthede op of net onder die buis se oppervlak op, wat 'n gladde, eenvormige afwerking tot gevolg het. Die interne oppervlakruheid is gesertifiseer om 'n maksimum van 10 mikro-duim Ra te hê.
  3. Toepassings:
    • Farmaseutiese BedryfWord gebruik vir ultra-hoë suiwerheidstoepassings as gevolg van die netheid en korrosiebestandheid daarvan.
    • Chemiese VerwerkingVoorbeeldlyne vir die opsporing van H2S.
    • Sanitêre pypstelselsIdeaal vir voedsel- en dranktoepassings.
    • HalfgeleiervervaardigingWaar fyn gladstryking van die buis krities is.
  4. Sertifisering: Die regulerende spesifikasies vir elektrogepoleerde buise is ASTM A269, A632 en A1016. Elke buis word met ultra-hoë suiwerheid stikstof gesuiwer, toegedraai en in dubbele sakkies verpak onder ISO Klas 4 skoonkamertoestande.
Wat is die voordele van elektrogepoleerde buise?

Elektrogepoleerde buise bied verskeie voordele:

  1. Korrosiebestandheid: Die elektropoleerproses verwyder oppervlakonvolmaakthede, wat die materiaal se weerstand teen korrosie en putjies verbeter.
  2. Gladde oppervlakafwerking: Die gevolglike spieëlagtige afwerking verminder wrywing, wat dit makliker maak om skoon te maak en te onderhou. Dit is noodsaaklik vir toepassings in farmaseutiese produkte, voedselverwerking en halfgeleierbedrywe.
  3. Verbeterde Netheid: Elektrogepoleerde buise het minder krake en mikro-ruheid, wat die risiko van bakteriese groei verminder. Hulle is ideaal vir sanitêre toepassings.
  4. Verminderde adhesie van kontaminante: Die gladde oppervlak ontmoedig deeltjies en kontaminante om vas te kleef, wat die suiwerheid van die produk verseker.
  5. Verbeterde estetika: Die gepoleerde voorkoms is visueel aantreklik en geskik vir hoë-end toepassings.

Elektrogepoleerde buise word algemeen gebruik in kritieke omgewings waar netheid, korrosiebestandheid en gladde oppervlaktes noodsaaklik is.


  • Vorige:
  • Volgende:

  • Nee. 

    Grootte

    OD(mm)

    Dikte (mm)

    1/4″

    6.35

    0.89

    3/8″

    9.53

    0.89

    1/2″

    12.70

    1.24

    3/4″

    19.05

    1.65

    3/4″

    19.05

    2.11

    1″

    25.40

    1.65

    1″

    25.40

    2.11

    1-1/4″

    31.75

    1.65

    1-1/2″

    38.10

    1.65

    2″

    50.80

    1.65

    10A

    17:30

    1.20

    15A

    21.70

    1.65

    20A

    27.20

    1.65

    25A

    34.00

    1.65

    32A

    42.70

    1.65

    40A

    48.60

    1.65

    Skryf jou boodskap hier en stuur dit vir ons

    verwante produkte