HASTELLOY C276 (UNS N10276/W.Nr. 2.4819 )
Produk Inleiding
Legering C-276 is 'n nikkel-chroom-molibdeen-legering met universele korrosiebestandheid wat ongeëwenaard is deur enige ander legering. C-276 staan ook bekend as Hastelloy C-276 en is 'n verbeterde smeeweergawe van legering C, aangesien dit gewoonlik nie na sweiswerk in oplossing hittebehandel hoef te word nie en die vervaardigbaarheid aansienlik verbeter het.
Legering C-276 toon uitstekende korrosiebestandheid in 'n verskeidenheid strawwe omgewings en media. Soos baie ander nikkellegerings, is dit rekbaar, maklik gevorm en gesweis. Hierdie legering word in die meeste industriële omgewings gebruik waar aggressiewe chemiese omgewings teenwoordig is en ander legerings gefaal het.
HASTELLOY C276 is 'n nikkel-chroom-molibdeen smee-legering wat as die mees veelsydige korrosiebestande legering beskikbaar beskou word. Hierdie legering is bestand teen die vorming van korrelgrenspresipitaat in die hitte-geaffekteerde sone van die sweislas, wat dit geskik maak vir die meeste chemiese prosestoepassings in 'n gesweisde toestand. Legering C-276 het ook uitstekende weerstand teen putvorming, spanningskorrosiekrake en oksiderende atmosfere tot 1900°F. Legering C-276 het uitsonderlike weerstand teen 'n wye verskeidenheid chemiese omgewings.
Legering C276 toon uitstekende weerstand teen meganiese en chemiese degradasie. Die hoë nikkel- en molibdeeninhoud bied merkwaardige korrosieweerstand in reduserende omgewings, terwyl chroom dieselfde in 'n oksiderende media bied. Die lae koolstofinhoud verminder karbiedpresipitasie tydens sweising om korrosieweerstand in as-gesweisde strukture te handhaaf.
Eienskappe
● Uitstekende korrosiebestandheid.
● Uitsonderlik lae magnetiese deurlaatbaarheid.
● Uitstaande kriogeniese eienskappe.
● Uitstaande korrosiebestandheid.
Allooi C-276 word gereeld in baie nywerhede gebruik, insluitend chemiese en petrochemiese verwerking, olie en gas, kragopwekking, farmaseutiese produkte, pulp- en papierproduksie en afvalwaterbehandeling. Eindgebruikstoepassings sluit in skoorsteenvoerings, buise, dempers, skropmasjiene, skoorsteengasherverhitters, hitteruilers, reaksievate, verdampers, oordragpype en baie ander hoogs korrosiewe toepassings.
Produkspesifikasies
ASTM B622
Chemiese Vereistes
Legering C276 (UNS N10276)
Samestelling %
Ni Nikkel | Cr Chroom | Mo Molibdeen | Fe lron | W Wolfram | C Koolstof | Si Silikon | Co Kobalt | Mn Mangaan | V Vanadium | P FosforS | S Swael |
57.0 min | 14.5-16.5 | 15.0-17.0 | 4.0-7.0 | 3.0-4.5 | 0.010 maksimum | 0.08 maksimum | 2.5 maksimum | 1.0 maksimum | 0.35 maksimum | 0.04 maksimum | 0.03 maksimum |
Meganiese Eienskappe | |
Opbrengssterkte | 41 Ksi min |
Treksterkte | 100 Ksi min |
Verlenging (2" min) | 40% |
Grootte Toleransie
OD | OD Toleransie | WT-toleransie |
Duim | mm | % |
1/8" | +0.08/-0 | +/-10 |
1/4" | +/-0.10 | +/-10 |
Tot 1/2" | +/-0.13 | +/-15 |
1/2" tot 1-1/2", uitgesluit | +/-0.13 | +/-10 |
1-1/2" tot 3-1/2", uitgesluit | +/-0.25 | +/-10 |
Let wel: Die toleransie kan onderhandel word volgens die kliënt se spesifieke vereistes. |
Maksimum toelaatbare druk (eenheid: BAR) | ||||||||
Wanddikte (mm) | ||||||||
0.89 | 1.24 | 1.65 | 2.11 | 2.77 | 3.96 | 4.78 | ||
OD(mm) | 6.35 | 529 | 769 | 1052 | 1404 | |||
9.53 | 340 | 487 | 671 | 916 | 1186 | |||
12.7 | 250 | 356 | 486 | 664 | 869 | |||
19.05 | 232 | 313 | 423 | 551 | ||||
25.4 | 172 | 231 | 310 | 401 | 596 | 738 | ||
31.8 | 183 | 245 | 315 | 464 | 572 | |||
38.1 | 152 | 202 | 260 | 381 | 468 | |||
50.8 | 113 | 150 | 193 | 280 | 342 |
Sertifikaat van Eer

ISO9001/2015 Standaard

ISO 45001/2018 Standaard

PED-sertifikaat

TUV Waterstofversoenbaarheidstoetssertifikaat
Gereelde vrae
INCONEL-legering C-276 (UNS N10276/W.Nr. 2.4819) is bekend vir sy korrosieweerstand in 'n wye reeks aggressiewe media. Die hoë molibdeeninhoud bied weerstand teen gelokaliseerde korrosie soos putkorrosie.
Beide legerings bied vergelykbare korrosiebestande voordele; Inconel het egter 'n geringe voordeel wanneer dit in oksiderende toepassings gebruik word. Aan die ander kant, aangesien dit meer molibdeen-voorwaarts is, bied Hastelloy beter werkverrigting wanneer dit aan verminderde korrosie onderwerp word.
Die tweede verskil tussen allooi c276 en hastelloy c 276 is hul temperatuurtoleransie. Allooi c 276 het 'n maksimum bedryfstemperatuur van 816°C, terwyl hastelloy c 276 'n hoër maksimum bedryfstemperatuur van 982°C (1800°F) het.
Gereelde vrae
Die kort antwoord is dat BPE staan vir bioverwerkingstoerusting. Die langer antwoord is dat dit die stel standaarde vir bioverwerkingstoerusting is wat ontwikkel is deur die Amerikaanse Vereniging van Meganiese Ingenieurs (ASME), wat bestaan uit vrywillige professionele persone wêreldwyd in 36 tegniese subvelde.
Nee. | Grootte (mm) | |
OD | Dankie | |
BA-buis Binneoppervlakruheid Ra0.35 | ||
1/4″ | 6.35 | 0.89 |
6.35 | 1.00 | |
3/8″ | 9.53 | 0.89 |
9.53 | 1.00 | |
1/2” | 12.70 | 0.89 |
12.70 | 1.00 | |
12.70 | 1.24 | |
3/4” | 19.05 | 1.65 |
1 | 25.40 | 1.65 |
BA-buis Binneoppervlakruheid Ra0.6 | ||
1/8″ | 3.175 | 0.71 |
1/4″ | 6.35 | 0.89 |
3/8″ | 9.53 | 0.89 |
9.53 | 1.00 | |
9.53 | 1.24 | |
9.53 | 1.65 | |
9.53 | 2.11 | |
9.53 | 3.18 | |
1/2″ | 12.70 | 0.89 |
12.70 | 1.00 | |
12.70 | 1.24 | |
12.70 | 1.65 | |
12.70 | 2.11 | |
5/8″ | 15.88 | 1.24 |
15.88 | 1.65 | |
3/4″ | 19.05 | 1.24 |
19.05 | 1.65 | |
19.05 | 2.11 | |
1″ | 25.40 | 1.24 |
25.40 | 1.65 | |
25.40 | 2.11 | |
1-1/4″ | 31.75 | 1.65 |
1-1/2″ | 38.10 | 1.65 |
2″ | 50.80 | 1.65 |
10A | 17:30 | 1.20 |
15A | 21.70 | 1.65 |
20A | 27.20 | 1.65 |
25A | 34.00 | 1.65 |
32A | 42.70 | 1.65 |
40A | 48.60 | 1.65 |
50A | 60.50 | 1.65 |
8.00 | 1.00 | |
8.00 | 1.50 | |
10.00 | 1.00 | |
10.00 | 1.50 | |
10.00 | 2.00 | |
12.00 | 1.00 | |
12.00 | 1.50 | |
12.00 | 2.00 | |
14.00 | 1.00 | |
14.00 | 1.50 | |
14.00 | 2.00 | |
15.00 | 1.00 | |
15.00 | 1.50 | |
15.00 | 2.00 | |
16.00 | 1.00 | |
16.00 | 1.50 | |
16.00 | 2.00 | |
18.00 | 1.00 | |
18.00 | 1.50 | |
18.00 | 2.00 | |
19.00 | 1.50 | |
19.00 | 2.00 | |
20.00 | 1.50 | |
20.00 | 2.00 | |
22.00 | 1.50 | |
22.00 | 2.00 | |
25.00 | 2.00 | |
28.00 | 1.50 | |
BA-buis, geen versoek oor die binneste oppervlakruheid nie | ||
1/4″ | 6.35 | 0.89 |
6.35 | 1.24 | |
6.35 | 1.65 | |
3/8″ | 9.53 | 0.89 |
9.53 | 1.24 | |
9.53 | 1.65 | |
9.53 | 2.11 | |
1/2″ | 12.70 | 0.89 |
12.70 | 1.24 | |
12.70 | 1.65 | |
12.70 | 2.11 | |
6.00 | 1.00 | |
8.00 | 1.00 | |
10.00 | 1.00 | |
12.00 | 1.00 | |
12.00 | 1.50 |