INCOLOY 825 (UNS N08825 / NS142)
Toepassing
Alloy 825 is 'n austenitiese nikkel-yster-chroom-legering wat ook gedefinieer word deur toevoegings van molibdeen, koper en titanium. Dit is ontwikkel om buitengewone weerstand te bied teen talle korrosiewe omgewings, beide oksiderende en verminderende.
Alloy 825 is ontwikkel om buitengewone weerstand te bied teen talle korrosiewe omgewings, beide oksideerend en verminderend. Met 'n nikkelinhoudreeks tussen 38%–46%, toon hierdie graad 'n uitgesproke weerstand teen spanningskorrosie-krake (SCC) wat deur chloriede en alkalië veroorsaak word. Die nikkelinhoud is voldoende vir weerstand teen chloried-ioon spanning-korrosie krake. Die nikkel, in samewerking met die molibdeen en koper, gee ook uitstekende weerstand teen verminderende omgewings soos dié wat swawelsuur- en fosforsure bevat.
Die chroom- en molibdeeninhoud bied ook goeie putweerstand in alle omgewings behalwe sterk oksiderende chloriedoplossings. Gebruik as 'n effektiewe materiaal in 'n wye verskeidenheid proses-omgewings, behou legering 825 goeie meganiese eienskappe van kriogene temperature tot 1 000 ° F.
Die byvoeging van titanium stabiliseer Alloy 825 teen sensitisering in die gesweisde toestand wat die legering bestand maak teen interkorrelaanval na blootstelling aan temperature in 'n reeks wat ongestabiliseerde vlekvrye staal sou sensitiseer. Die vervaardiging van Alloy 825 is tipies van nikkel-basis legerings, met materiaal wat maklik vormbaar en sweisbaar is deur 'n verskeidenheid van tegnieke.
Hierdie materiaal het uitstekende vormbaarheid, tipies van nikkel-basis legerings, wat toelaat dat die materiaal gebuig word tot uiters klein radiusse. Uitgloeiing na buiging is normaalweg nie nodig nie.
Dit is soortgelyk aan allooi 800, maar het verbeterde weerstand teen waterige korrosie. Dit het uitstekende weerstand teen beide reducerende en oksiderende sure, teen spanning-korrosie krake, en teen gelokaliseerde aanvalle soos put- en spleetkorrosie. Alloy 825 is veral bestand teen swaelsuur- en fosforsure. Hierdie nikkelstaallegering word gebruik vir chemiese verwerking, besoedelingbeheertoerusting, olie- en gasputpype, herverwerking van kernbrandstof, suurproduksie en beitstoerusting.
Produkspesifikasies
ASTM B163, ASTM B423, ASTM B704
Chemiese vereistes
Allooi 825 (UNS N08825)
Samestelling %
| Ni Nikkel | Cu Koper | Mo Molibdeen | Fe Yster | Mn Mangaan | C Koolstof | Si Silikon | S Swael | Cr Chroom | Al Aluminium | Ti Titaan | |
| 38,0-46,0 | 1,5-3,0 | 2,5-3,5 | 22.0 min | 1,0 maksimum | 0,05 maksimum | 0,5 maksimum | 0,03 maksimum | 19,5-23,5 | 0,2 maksimum | 0,6-1,2 | |
| Meganiese eienskappe | |
| Lewer krag | 35 Ksi min |
| Treksterkte | 85 Ksi min |
| Verlenging (2 duim min) | 30% |
| Hardheid (Rockwell B-skaal) | 90 HRB maksimum |
Grootte Toleransie
| OD | OD Tolerakne | WT-verdraagsaamheid |
| Duim | mm | % |
| 1/8" | +0.08/-0 | +/-10 |
| 1/4" | +/-0,10 | +/-10 |
| Tot 1/2" | +/-0,13 | +/-15 |
| 1/2" tot 1-1/2" , uitgesluit | +/-0,13 | +/-10 |
| 1-1/2" tot 3-1/2" , uitgesluit | +/-0,25 | +/-10 |
| Let wel: Die toleransie kan volgens die kliënt se spesifieke vereistes onderhandel word | ||
| Maksimum toelaatbare druk (eenheid: BAR) | ||||||||
| Muurdikte (mm) | ||||||||
| 0,89 | 1.24 | 1,65 | 2.11 | 2,77 | 3,96 | 4,78 | ||
| OD(mm) | 6,35 | 451 | 656 | 898 | 1161 | |||
| 9,53 | 290 | 416 | 573 | 754 | 1013 | |||
| 12.7 | 214 | 304 | 415 | 546 | 742 | |||
| 19.05 | 198 | 267 | 349 | 470 | ||||
| 25.4 | 147 | 197 | 256 | 343 | 509 | 630 | ||
| 31.8 | 116 | 156 | 202 | 269 | 396 | 488 | ||
| 38.1 | 129 | 167 | 222 | 325 | 399 | |||
| 50,8 | 96 | 124 | 164 | 239 | 292 | |||
Eresertifikaat
ISO9001/2015 Standaard
ISO 45001/2018 Standaard
PED-sertifikaat
TUV Waterstof verenigbaarheid toetssertifikaat
| Nee. | Grootte (mm) | |
| OD | Thk | |
| BA Buis Binneoppervlakgrofheid Ra0,35 | ||
| 1/4 duim | 6,35 | 0,89 |
| 6,35 | 1.00 | |
| 3/8 duim | 9,53 | 0,89 |
| 9,53 | 1.00 | |
| 1/2" | 12.70 | 0,89 |
| 12.70 | 1.00 | |
| 12.70 | 1.24 | |
| 3/4" | 19.05 | 1,65 |
| 1 | 25.40 | 1,65 |
| BA Buis Binne-oppervlak grofheid Ra0.6 | ||
| 1/8 duim | 3,175 | 0,71 |
| 1/4 duim | 6,35 | 0,89 |
| 3/8 duim | 9,53 | 0,89 |
| 9,53 | 1.00 | |
| 9,53 | 1.24 | |
| 9,53 | 1,65 | |
| 9,53 | 2.11 | |
| 9,53 | 3.18 | |
| 1/2 duim | 12.70 | 0,89 |
| 12.70 | 1.00 | |
| 12.70 | 1.24 | |
| 12.70 | 1,65 | |
| 12.70 | 2.11 | |
| 5/8 duim | 15,88 | 1.24 |
| 15,88 | 1,65 | |
| 3/4 duim | 19.05 | 1.24 |
| 19.05 | 1,65 | |
| 19.05 | 2.11 | |
| 1 duim | 25.40 | 1.24 |
| 25.40 | 1,65 | |
| 25.40 | 2.11 | |
| 1-1/4 duim | 31,75 | 1,65 |
| 1-1/2 duim | 38.10 | 1,65 |
| 2 duim | 50,80 | 1,65 |
| 10A | 17.30 | 1.20 |
| 15A | 21.70 | 1,65 |
| 20A | 27.20 | 1,65 |
| 25A | 34.00 | 1,65 |
| 32A | 42,70 | 1,65 |
| 40A | 48,60 | 1,65 |
| 50A | 60,50 | 1,65 |
| 8.00 | 1.00 | |
| 8.00 | 1,50 | |
| 10.00 | 1.00 | |
| 10.00 | 1,50 | |
| 10.00 | 2.00 | |
| 12.00 | 1.00 | |
| 12.00 | 1,50 | |
| 12.00 | 2.00 | |
| 14.00 | 1.00 | |
| 14.00 | 1,50 | |
| 14.00 | 2.00 | |
| 15.00 | 1.00 | |
| 15.00 | 1,50 | |
| 15.00 | 2.00 | |
| 16.00 | 1.00 | |
| 16.00 | 1,50 | |
| 16.00 | 2.00 | |
| 18.00 | 1.00 | |
| 18.00 | 1,50 | |
| 18.00 | 2.00 | |
| 19.00 | 1,50 | |
| 19.00 | 2.00 | |
| 20.00 | 1,50 | |
| 20.00 | 2.00 | |
| 22.00 | 1,50 | |
| 22.00 | 2.00 | |
| 25.00 | 2.00 | |
| 28.00 | 1,50 | |
| BA Buis, Geen versoek oor die grofheid van die binneoppervlak nie | ||
| 1/4 duim | 6,35 | 0,89 |
| 6,35 | 1.24 | |
| 6,35 | 1,65 | |
| 3/8 duim | 9,53 | 0,89 |
| 9,53 | 1.24 | |
| 9,53 | 1,65 | |
| 9,53 | 2.11 | |
| 1/2 duim | 12.70 | 0,89 |
| 12.70 | 1.24 | |
| 12.70 | 1,65 | |
| 12.70 | 2.11 | |
| 6.00 | 1.00 | |
| 8.00 | 1.00 | |
| 10.00 | 1.00 | |
| 12.00 | 1.00 | |
| 12.00 | 1,50 | |