Monel 400-legering (UNS N04400/ W.Nr. 2.4360 en 2.4361)
Produk Inleiding
Allooi 400 (UNS N04400) is 'n soliede-oplossing allooi wat slegs deur koue bewerking verhard kan word. Hierdie nikkel-koper chemie beskik oor 'n hoë-intensiteit enkelfase soliede-oplossing metallurgiese struktuur. Dit het hoë sterkte en taaiheid oor 'n wye temperatuurreeks en uitstekende weerstand teen baie korrosiewe omgewings. Monel 400 is een van die min allooie wat sy sterkte in sub-vril of kriogeniese temperature behou.
Allooi 400 word wyd gebruik in toepassings wat sterk weerstand teen korrosiewe omgewings vereis, insluitend sure, alkalieë en hoëtemperatuurstoom, veral mariene en chemiese verwerking.
As 'n nikkel-koperlegering het legering 400 uitstekende korrosieweerstand in 'n wye verskeidenheid media. Legering 400 word gekenmerk deur sy algemene korrosieweerstand, goeie sweisbaarheid en matige tot hoë sterkte in getemperde toestande. Hierdie legering het uitstekende weerstand teen vinnig vloeiende en warm seewater, brakwater en stoom. Dit is veral bestand teen soutsuur en hidrofluoorsuur wanneer hulle ontlug word. Hierdie legering is effens magneties by kamertemperatuur. Legering 400 word wyd gebruik in die chemiese, olie- en mariene ingenieursbedrywe.
Tipiese toepassings is hitteruilers, stoomgenerators, mariene toebehore en bevestigingsmiddels, elektriese en elektroniese komponente, ketelvoerwaterverwarmers, ontlugtingsverwarmers, mariene industrie en skeepsboukomponente soos skroewe, skagte, bevestigingsmiddels.
Legering 400 kan geredelik vervaardig, gemasjineer en verbind word deur standaardprosesse te gebruik. Oor die algemeen bied koudgetrekte of koudgetrekte en spanningsverligte materiaal die beste bewerkbaarheid en lewer die gladste afwerking. Alle standaard sweistegnieke kan op legering 400 toegepas word. Die legering kan ook met verskillende legerings verbind word deur toepaslike verbruiksgoedere te gebruik. Daarbenewens is verbinding moontlik deur soldeer of sweiswerk.
Toepassing
Allooi 400 word wyd gebruik in toepassings wat sterk weerstand teen korrosiewe omgewings vereis, insluitend sure, alkalieë en hoëtemperatuurstoom, veral mariene en chemiese verwerking. Tipiese toepassings is hitteruilers, stoomgenerators, mariene toebehore en bevestigingsmiddels, elektriese en elektroniese komponente.
Produkspesifikasies
ASTM B163, ASTM B165
Chemiese Vereistes
Legering 400 (UNS N04400)
Samestelling %
Ni Nikkel | Cu Koper | Fe lron | Mn Mangaan | C Koolstof | Si Silikon | S Swael |
63.0 min | 28.0-34.0 | 2.5 maksimum | 2.0 maksimum | 0.3 maksimum | 0.5 maksimum | 0.024 maksimum |
Meganiese Eienskappe | |
Opbrengssterkte | 28 Ksi min |
Treksterkte | 70 Ksi min |
Verlenging (2" min) | 35% |
Grootte Toleransie
OD | OD Toleransie | WT-toleransie |
Duim | mm | % |
1/8" | +0.08/-0 | +/-10 |
1/4" | +/-0.10 | +/-10 |
Tot 1/2" | +/-0.13 | +/-15 |
1/2" tot 1-1/2", uitgesluit | +/-0.13 | +/-10 |
1-1/2" tot 3-1/2", uitgesluit | +/-0.25 | +/-10 |
Let wel: Die toleransie kan onderhandel word volgens die kliënt se spesifieke vereistes. |
Maksimum toelaatbare druk (eenheid: BAR) | ||||||||
Wanddikte (mm) | ||||||||
0.89 | 1.24 | 1.65 | 2.11 | 2.77 | 3.96 | 4.78 | ||
OD(mm) | 6.35 | 322 | 469 | 642 | 830 | |||
9.53 | 207 | 297 | 409 | 539 | 723 | |||
12.7 | 153 | 217 | 296 | 390 | 530 | |||
19.05 | 141 | 191 | 249 | 336 | ||||
25.4 | 105 | 141 | 183 | 245 | 363 | 450 | ||
31.8 | 111 | 144 | 192 | 283 | 349 | |||
38.1 | 92 | 119 | 159 | 232 | 285 | |||
50.8 | 69 | 89 | 117 | 171 | 209 |
Sertifikaat van Eer

ISO9001/2015 Standaard

ISO 45001/2018 Standaard

PED-sertifikaat

TUV Waterstofversoenbaarheidstoetssertifikaat
Nee. | Grootte (mm) | |
OD | Dankie | |
BA-buis Binneoppervlakruheid Ra0.35 | ||
1/4″ | 6.35 | 0.89 |
6.35 | 1.00 | |
3/8″ | 9.53 | 0.89 |
9.53 | 1.00 | |
1/2” | 12.70 | 0.89 |
12.70 | 1.00 | |
12.70 | 1.24 | |
3/4” | 19.05 | 1.65 |
1 | 25.40 | 1.65 |
BA-buis Binneoppervlakruheid Ra0.6 | ||
1/8″ | 3.175 | 0.71 |
1/4″ | 6.35 | 0.89 |
3/8″ | 9.53 | 0.89 |
9.53 | 1.00 | |
9.53 | 1.24 | |
9.53 | 1.65 | |
9.53 | 2.11 | |
9.53 | 3.18 | |
1/2″ | 12.70 | 0.89 |
12.70 | 1.00 | |
12.70 | 1.24 | |
12.70 | 1.65 | |
12.70 | 2.11 | |
5/8″ | 15.88 | 1.24 |
15.88 | 1.65 | |
3/4″ | 19.05 | 1.24 |
19.05 | 1.65 | |
19.05 | 2.11 | |
1″ | 25.40 | 1.24 |
25.40 | 1.65 | |
25.40 | 2.11 | |
1-1/4″ | 31.75 | 1.65 |
1-1/2″ | 38.10 | 1.65 |
2″ | 50.80 | 1.65 |
10A | 17:30 | 1.20 |
15A | 21.70 | 1.65 |
20A | 27.20 | 1.65 |
25A | 34.00 | 1.65 |
32A | 42.70 | 1.65 |
40A | 48.60 | 1.65 |
50A | 60.50 | 1.65 |
8.00 | 1.00 | |
8.00 | 1.50 | |
10.00 | 1.00 | |
10.00 | 1.50 | |
10.00 | 2.00 | |
12.00 | 1.00 | |
12.00 | 1.50 | |
12.00 | 2.00 | |
14.00 | 1.00 | |
14.00 | 1.50 | |
14.00 | 2.00 | |
15.00 | 1.00 | |
15.00 | 1.50 | |
15.00 | 2.00 | |
16.00 | 1.00 | |
16.00 | 1.50 | |
16.00 | 2.00 | |
18.00 | 1.00 | |
18.00 | 1.50 | |
18.00 | 2.00 | |
19.00 | 1.50 | |
19.00 | 2.00 | |
20.00 | 1.50 | |
20.00 | 2.00 | |
22.00 | 1.50 | |
22.00 | 2.00 | |
25.00 | 2.00 | |
28.00 | 1.50 | |
BA-buis, geen versoek oor die binneste oppervlakruheid nie | ||
1/4″ | 6.35 | 0.89 |
6.35 | 1.24 | |
6.35 | 1.65 | |
3/8″ | 9.53 | 0.89 |
9.53 | 1.24 | |
9.53 | 1.65 | |
9.53 | 2.11 | |
1/2″ | 12.70 | 0.89 |
12.70 | 1.24 | |
12.70 | 1.65 | |
12.70 | 2.11 | |
6.00 | 1.00 | |
8.00 | 1.00 | |
10.00 | 1.00 | |
12.00 | 1.00 | |
12.00 | 1.50 |