I. Inleiding
Met die ontwikkeling van my land sehalfgeleieren kernvervaardigingsnywerhede, die toepassing vanhoë-suiwerheid gaspypleidingsword al hoe meer wydverspreid. Nywerhede soos halfgeleiers, elektronika, medisyne en voedsel gebruik almal hoësuiwerheidsgaspyplyne in verskillende mate. Daarom is die gebruik van hoësuiwerheidsgaspyplyne in die konstruksiebedryf ook toenemend belangrik vir ons.
2. Toepassingsgebied
Hierdie proses is hoofsaaklik geskik vir die installering en toetsing van gaspyplyne in elektronika- en halfgeleierfabrieke, en die sweis van dunwandige vlekvrye staal-gaspyplyne. Dit is ook geskik vir die konstruksie van skoon pyplyne in farmaseutiese, voedsel- en ander fabrieke.
3. Prosesbeginsel
Volgens die eienskappe van die projek word die konstruksie van die projek in drie stappe verdeel. Elke stap moet streng kwaliteits- en netheidsinspeksies ondergaan. Die eerste stap is die voorafvervaardiging van die pypleiding. Om aan netheidsvereistes te voldoen, word die voorafvervaardiging van die pypleiding gewoonlik in 'n voorafvervaardigingskamer van 1000 vlakke uitgevoer. Die tweede stap is installasie op die perseel; die derde stap is stelseltoetsing. Stelseltoetsing toets hoofsaaklik die stofdeeltjies, doupunt, suurstofinhoud en koolwaterstofinhoud in die pypleiding.
4. Belangrikste konstruksiepunte
(1) Voorbereiding voor konstruksie
1. Organiseer arbeid en berei masjiene en toerusting voor wat in konstruksie gebruik word.
2. Bou 'n voorafvervaardigde kamer met 'n netheidsvlak van 1000.
3. Analiseer konstruksietekeninge, berei konstruksieplanne voor gebaseer op projekkenmerke en werklike toestande, en doen tegniese inligtingsessies.
(2) Pyplynvoorvervaardiging
1. As gevolg van die hoë vereiste netheid vir hoë-suiwer gaspyplyne, word die pyplynkonstruksie eers in 'n voorafvervaardigde kamer van 1000 vlak vervaardig om die sweiswerklas by die installasieterrein te verminder en netheid te verseker. Konstruksiepersoneel moet skoon klere dra en masjinerie en gereedskap gebruik wat skoon gehou moet word, en konstruksiewerkers moet 'n sterk sin vir netheid hê om besoedeling van pype tydens die konstruksieproses te verminder.
2. Pypsny. Pypsny word met 'n spesiale pypsnygereedskap gebruik. Die gesnyde eindvlak is absoluut loodreg op die as-middellyn van die pyp. Wanneer die pyp gesny word, moet maatreëls getref word om te verhoed dat eksterne stof en lug die binnekant van die pyp besoedel. Die materiale moet gegroepeer en genommer word om groepsweiswerk te vergemaklik.
3. Pypsweiswerk. Voor pypsweiswerk moet die sweisprogram saamgestel en in die outomatiese sweismasjien ingevoer word. Toetssweismonsters kan slegs gesweis word nadat die monsters gekwalifiseer is. Na een dag se sweiswerk kan die monsters weer gesweis word. Indien die monsters gekwalifiseer is, sal die sweisparameters onveranderd bly. Dit word in die sweismasjien gestoor, en die outomatiese sweismasjien is baie stabiel tydens sweiswerk, dus word die sweiskwaliteit ook gekwalifiseer. Die sweiskwaliteit word deur 'n mikrorekenaar beheer, wat die impak van menslike faktore op die sweiskwaliteit verminder, werksdoeltreffendheid verbeter en hoëgehalte-sweislasse lewer.
4. Sweisproses
Konstruksie van hoë suiwerheid gaspyplyne
(3) Installasie op die perseel
1. Die installering van hoësuiwerheidsgaspyplyne op die perseel moet netjies en skoon wees, en die installeerders moet skoon handskoene dra.
2. Die instelafstand van die hakies moet voldoen aan die ontwerpvereistes van die tekeninge, en elke vaste punt moet met 'n spesiale rubbermou vir die EP-pyp bedek word.
3. Wanneer die voorafvervaardigde pype na die terrein vervoer word, kan hulle nie gestamp of getrap word nie, en hulle kan ook nie direk op die grond geplaas word nie. Nadat die hakies aangebring is, word die pype onmiddellik vasgesit.
4. Die prosedures vir die sweis van pypleidings op die perseel is dieselfde as dié in die voorafvervaardigingsfase.
5. Nadat die sweiswerk voltooi is en die betrokke personeel die sweislasmonsters en die sweislasse op die pype wat gekwalifiseer moet word, geïnspekteer het, heg die sweislasetiket aan en vul die sweisrekord in.
(4) Stelseltoetsing
1. Stelseltoetsing is die laaste stap in hoë-suiwerheid gaskonstruksie. Dit word uitgevoer nadat die pypleidingdruktoets en suiwering voltooi is.
2. Die gas wat vir stelseltoetsing gebruik word, is eerstens gekwalifiseerde gas. Die suiwerheid, suurstofinhoud, doupunt en koolwaterstowwe van die gas moet aan die vereistes voldoen.
3. Die aanwyser word getoets deur die pyplyn met gekwalifiseerde gas te vul en dit met 'n instrument by die uitlaat te meet. As die gas wat uit die pyplyn geblaas word, gekwalifiseerd is, beteken dit dat die pyplynaanwyser gekwalifiseerd is.
5. Materiaal
Hoë-suiwer gaspyplyne gebruik gewoonlik dunwandige vlekvrye staalpype volgens die prosesvereistes van die sirkulerende medium, gewoonlik 316L (00Cr17Ni14Mo2). Daar is hoofsaaklik drie legeringselemente: chroom, nikkel en molibdeen. Die teenwoordigheid van chroom verbeter die korrosieweerstand van vlekvrye staal in oksiderende media en vorm 'n laag chroomryke oksiedfilm; terwyl die teenwoordigheid van molibdeen die korrosieweerstand van vlekvrye staal in nie-oksiderende media verbeter. Korrosieweerstand; Nikkel is 'n vormende element van austeniet, en hul teenwoordigheid verbeter nie net die korrosieweerstand van staal nie, maar verbeter ook die prosesprestasie van staal.
Plasingstyd: 1 April 2024