Hoë suiwer gas pypleiding konstruksie

I. Inleiding

Met die ontwikkeling van my land sehalfgeleieren kern-vervaardiging nywerhede, die toepassing vanhoë-suiwer gas pypleidingsword al hoe meer wydverspreid. Nywerhede soos halfgeleiers, elektronika, medisyne en voedsel gebruik almal hoësuiwer gaspypleidings in verskillende mate. Daarom is die gebruik van hoë-suiwer gaspypleidings Konstruksie ook al hoe belangriker vir ons.

2. Bestek van toepassing

Hierdie proses is hoofsaaklik geskik vir die installering en toetsing van gaspypleidings in elektroniese en halfgeleierfabrieke, en die sweis van dunwandige vlekvrye staal gaspypleidings. Dit is ook geskik vir die bou van skoon pypleidings in farmaseutiese, voedsel- en ander fabrieke.

3. Prosesbeginsel

Volgens die kenmerke van die projek word die konstruksie van die projek in drie stappe verdeel. Elke stap moet streng kwaliteit en netheid inspeksies ondergaan. Die eerste stap is die voorafvervaardiging van die pypleiding. Om netheidsvereistes te verseker, word die voorafvervaardiging van die pypleiding gewoonlik in 'n 1000-vlak voorafvervaardigingskamer uitgevoer. Die tweede stap is installasie op die perseel; die derde stap is stelseltoetsing. Stelseltoetsing toets hoofsaaklik die stofdeeltjies, doupunt, suurstofinhoud en koolwaterstofinhoud in die pyplyn.

4. Hoofkonstruksiepunte

(1) Voorbereiding voor konstruksie

1. Organiseer arbeid en berei masjiene en toerusting voor wat in konstruksie gebruik word.

2. Bou 'n voorafvervaardigde kamer met 'n netheidsvlak van 1000.

3. Ontleed konstruksietekeninge, berei konstruksieplanne op gebaseer op projekkenmerke en werklike toestande, en maak tegniese inligtingsessies.

(2) Pypleiding voorafvervaardiging

1. As gevolg van die hoë netheid wat vereis word vir hoë-suiwer gaspypleidings, om die sweiswerklading by die installasieterrein te verminder en netheid te verseker, word die pypleidingkonstruksie eers voorafvervaardig in 'n 1000-vlak voorafvervaardigde kamer. Konstruksiepersoneel moet skoon klere dra en gebruik Masjinerie en gereedskap moet skoon gehou word, en konstruksiewerkers moet 'n sterk gevoel van netheid hê om besoedeling van pype tydens die konstruksieproses te minimaliseer.

2. Pyp sny. Pyp sny gebruik 'n spesiale pyp sny gereedskap. Die gesnyde eindvlak is absoluut loodreg op die as middellyn van die pyp. Wanneer die pyp gesny word, moet maatreëls getref word om te verhoed dat eksterne stof en lug die binnekant van die pyp besoedel. Die materiaal moet gegroepeer en genommer word om groepsweiswerk te vergemaklik.

3. Pypsweiswerk. Voor pypsweiswerk moet die sweisprogram saamgestel word en in die outomatiese sweismasjien ingevoer word. Toetssweismonsters kan slegs gesweis word nadat die monsters gekwalifiseer is. Na een dag se sweiswerk kan die monsters weer gesweis word. As die monsters gekwalifiseer is, sal die sweisparameters onveranderd bly. Dit word in die sweismasjien gestoor, en die outomatiese sweismasjien is baie stabiel tydens sweiswerk, dus is die sweiskwaliteit ook gekwalifiseer. Die sweiskwaliteit word deur 'n mikrorekenaar beheer, wat die impak van menslike faktore op die sweisgehalte verminder, werkdoeltreffendheid verbeter en sweislasse van hoë gehalte produseer.

4. Sweisproses

Hoë suiwer gas pypleiding konstruksie

(3) Installasie op die perseel

1. Die installasie op die perseel van hoë-suiwer gaspypleidings moet netjies en skoon wees, en die installeerders moet skoon handskoene dra.

2. Die stelafstand van die hakies moet aan die ontwerpvereistes van die tekeninge voldoen, en elke vaste punt moet met 'n spesiale rubberhuls vir die EP-pyp bedek word.

3. Wanneer die voorafvervaardigde pype na die terrein vervoer word, kan dit nie gestamp of getrap word nie, en kan ook nie direk op die grond geplaas word nie. Nadat die hakies aangesit is, sit die pype dadelik vas.

4. Die pyplyn-sweisprosedures op die perseel is dieselfde as dié in die voorafvervaardigingstadium.

5. Nadat die sweiswerk voltooi is en die betrokke personeel die sweislasmonsters en die sweislasse op die pype wat gekwalifiseer moet word geïnspekteer het, plak die sweislasetiket aan en vul die sweisrekord in.

(4) Stelseltoetsing

1. Stelseltoetsing is die laaste stap in hoë-suiwer gaskonstruksie. Dit word uitgevoer nadat die pyplyndruktoets en suiwering voltooi is.

2. Die gas wat vir stelseltoetsing gebruik word, is eerstens gekwalifiseerde gas. Die netheid, suurstofinhoud, doupunt en koolwaterstowwe van die gas moet aan die vereistes voldoen.

3. Die aanwyser word getoets deur die pyplyn met gekwalifiseerde gas te vul en dit met 'n instrument by die uitlaat te meet. As die gas wat uit die pypleiding geblaas word, gekwalifiseer is, beteken dit dat die pyplyn-aanwyser gekwalifiseer is.

5. Materiaal

Hoësuiwer gaspype gebruik gewoonlik dunwandige vlekvrye staalpype volgens die prosesvereistes van die sirkulerende medium, gewoonlik 316L (00Cr17Ni14Mo2). Daar is hoofsaaklik drie legeringselemente: chroom, nikkel en molibdeen. Die teenwoordigheid van chroom verbeter die korrosiebestandheid van vlekvrye staal in oksiderende media en vorm 'n laag chroomryke oksiedfilm; terwyl die teenwoordigheid van molibdeen die korrosiebestandheid van vlekvrye staal in nie-oksiderende media verbeter. weerstand teen korrosie; Nikkel is 'n vormende element van austeniet, en hul teenwoordigheid verbeter nie net die korrosiebestandheid van staal nie, maar verbeter ook die prosesprestasie van staal.