Trouens, die staalpypveld is nou onafskeidbaar van baie ander nywerhede, soos motorvervaardiging en masjinerievervaardiging. Voertuie, masjinerie en toerustingvervaardiging en ander masjinerie en toerusting het hoë vereistes vir die akkuraatheid en gladheid vanvlekvrye staal helder buise. Vlekvrye staal helder buis gebruikers het nie net baie hoë vereistes vir akkuraatheid en gladheid nie. As gevolg van die hoë akkuraatheid van dievlekvrye staal helder buis, kan die dimensionele toleransie op 2-8 drade gehandhaaf word. Daarom is baie meganiese verwerkings- en vervaardigingskliënte om arbeid, materiaal en tyd te bespaar. Met die slytasie,naatlose pypeof passers verander geleidelik in vlekvrye staal helder pype. Kom ons kyk dan na die sweisverwerkingstappe van vlekvrye staal helder buise:
Die sweisproses van vlekvrye staal helder buise: elektriese sweisvoorverhitting, en hittebehandelingsproses na sweiswerk.
1. Verhitting:
Voor boogsweis van vlekvrye staal helder buise, verhoog die temperatuur van die vlekvrye staal helder buise en sweis stadig nadat die temperatuur vir 30 minute beheer is.
Die verhitting en virtuele balkhittebehandeling van boogboogsweiswerk word aktief deur 'n temperatuurbeheerkas met temperatuurbeheer bestuur. Gebruik ver-infrarooi spoor hittebehandeling elektriese oond plaat. Intelligente en outomatiese kaartinstelling en kaartopname, die hitte-oordragkoëffisiënt meet temperatuur akkuraat. Wanneer die temperatuur verhoog word, is die afstand tussen die hitte-oordragkoëffisiëntmeetpunte en die sweisrand 15mm-20mm.
2. Sweisproses:
1. Om sweisvervorming van vlekvrye staal helder buise te vermy, word elke kolomlas simmetries deur twee mense gesweis, met die sweisrigting van binne na beide kante. Die werkingsprosedure om die binne-uitsettingsinlaat te sweis (die sweiswerk is naby die balk wanneer die binne-uitsetting oopgemaak word) is om vanaf die eerste laag presisie helder buis en die derde laag presisie helder buis te begin om die klein grootte model uit te voer soveel as moontlik, omdat die boogsweis die hoofrede van sweisvervorming ernstig beïnvloed. . Nadat boogboogsweis die derde laag bereik het, moet rugplanking uitgevoer word. Nadat koolstofbooguitsteeking gebruik is, moet die sweistoerusting soveel as moontlik gepoleer word, en die sweisoppervlak moet hoëfrekwensie geblus word om die metaalglans uit te lig en krake wat veroorsaak word deur verkoeling van die oppervlak te vermy. Die buitenste gat word een keer gesweis en die ander uitwendige drade word een keer gesweis.
2. Wanneer boogboogsweis = dubbellaag presisie helder buis, moet die sweisrigting teenoor die laag presisie helder buis wees, ensovoorts. Die sweisafstand tussen elke laag is 15-20 mm.
3. Die sweisstroom en sweisdoeltreffendheid van verskeie swaar masjiene moet gehandhaaf word, asook die aantal oorvleuelende sneeu-akkumulasielae.
4. In boogboogsweiswerk, probeer om stadig vanaf die boogbeginplaat te sweis en voltooi die sweiswerk op die boogbeginplaat. Na boogsweis, ontkoppel en poleer.
Postyd: Jan-16-2024