Daar is olie in vlekvrye staal sanitêre pype nadat hulle klaar is, en dit moet verwerk en gedroog word voordat daaropvolgende prosesse uitgevoer kan word.
1. Een daarvan is om die ontvetter direk in die swembad te gooi, dan water by te voeg en dit te week. Na 12 uur kan jy dit direk skoonmaak.
2. Nog 'n skoonmaakproses is om die vlekvrye staal sanitêre pyp in dieselolie te sit, dit vir 6 uur te week, dan in 'n swembad met skoonmaakmiddel te sit, dit vir 6 uur te week, en dan skoon te maak.
Die tweede proses het duidelike voordele. Dit is skoner om vlekvrye staal sanitêre pype skoon te maak.
As die olieverwydering nie baie skoon is nie, sal dit 'n baie duidelike impak hê op die daaropvolgende poleerproses en vakuumgloeiproses. As die olieverwydering nie skoon is nie, sal die polering in die eerste plek moeilik wees om skoon te maak en die polering sal nie helder wees nie.
Tweedens, nadat die helderheid vervaag, sal die produk maklik skil, wat nie 'n produk van hoë gehalte kan waarborg nie.
Vlekvrye staal presisie pyp reguitheid vereis reguit
Helder voorkoms, gladde binnegat:
Afgewerkte gewalste sanitêre vlekvrye staalpyp interne en eksterne oppervlakruwheid Ra≤0.8μm
Die oppervlakruwheid van die binne- en buiteoppervlakke van die gepoleerde buis kan Ra≤0.4μm bereik (soos spieëloppervlak)
Oor die algemeen is die hooftoerusting vir growwe polering van sanitêre vlekvrye staalpype die poleerkop, want die grofheid van die poleerkop bepaal die volgorde van growwe polering.
BA:Helder uitgloeiing. Tydens die trekproses van die staalpyp sal dit beslis vetsmeer nodig hê, en die korrels sal ook vervorm word as gevolg van verwerking. Om te verhoed dat hierdie ghries in die staalpyp agterbly, kan jy benewens die skoonmaak van die staalpyp ook argongas as atmosfeer in die oond gebruik tydens hoë-temperatuur uitgloeiing om vervorming uit te skakel, en die staalpyp verder skoon te maak deur te kombineer argon met die koolstof en suurstof op die oppervlak van die staalpyp te brand. Die oppervlak lewer 'n helder effek, so hierdie metode om suiwer argon-uitgloeiing te gebruik om die helder oppervlak te verhit en vinnig af te koel, word gloei-uitgloeiing genoem. Alhoewel die gebruik van hierdie metode om die oppervlak te verhelder, kan verseker dat die staalpyp heeltemal skoon is, sonder enige eksterne besoedeling. Die helderheid van hierdie oppervlak sal egter soos 'n mat oppervlak voel as dit vergelyk word met ander poleermetodes (meganies, chemies, elektrolities). Natuurlik hou die effek ook verband met die inhoud van argon en die aantal kere van verhitting.
EP:elektrolitiese polering (elektro polering), elektrolitiese polering is die gebruik van anodebehandeling, met behulp van die beginsel van elektrochemie om die spanning, stroom, suursamestelling en poleertyd toepaslik aan te pas, nie net om die oppervlak helder en glad te maak nie, die skoonmaak-effek kan ook die korrosiebestandheid van die oppervlak, dus is dit die beste metode om die oppervlak te verhelder. Die koste en tegnologie daarvan styg natuurlik ook. Omdat elektrolitiese polering egter die oorspronklike toestand van die staalpypoppervlak sal uitlig, as daar ernstige skrape, gate, slakinsluitings, neerslae, ens. op die staalpypoppervlak is, kan dit elektrolise-onderbrekings veroorsaak. Die verskil van chemiese polering is dat alhoewel dit ook in 'n suur omgewing uitgevoer word, daar nie net geen korrelgrenskorrosie op die oppervlak van die staalpyp sal wees nie, maar die dikte van die chroomoksiedfilm op die oppervlak kan ook beheer word om die beste korrosiebestandheid van die staalpyp te bereik.
Postyd: Jan-23-2024