Wat is Electropolished (EP) vlekvrye staal naatlose buis
Elektropoleringis 'n elektrochemiese proses wat 'n dun laag materiaal van die oppervlak van die vlekvrye staalbuis verwyder. DieEP vlekvrye staal naatlose buisword in 'n elektrolitiese oplossing gedompel, en 'n elektriese stroom word daardeur gevoer. Dit veroorsaak dat die oppervlak gladder word, wat mikroskopiese onvolmaakthede, brame en kontaminante verwyder. Die proses help om die buis se oppervlakafwerking te verbeter deur dit helderder en gladder te maak as konvensionele meganiese polering.
Wat is die maakproses van EP-vlekvrye naatlose staalbuise?
Die produksieproses virEP Tubesbehels verskeie stadiums, wat soortgelyk is aan die vervaardiging van standaard naatlose vlekvrye staalbuise, met die toevoeging van die elektropoleerstap om oppervlakafwerking en korrosiebestandheid te verbeter. Hier is 'n oorsig van die sleutelstappe in die vervaardiging van EP-elektropoleerde naatlose vlekvrye staalbuise:
1. Grondstofkeuse
Hoë kwaliteit vlekvrye staal knuppels (soliede vlekvrye staal stawe) word gekies op grond van hul chemiese samestelling. Algemene grade vir naatlose vlekvrye staalbuise sluit 304, 316 en ander inlegerings met uitstekende korrosiebestandheid.
Die knuppels moet aan spesifieke standaarde voldoen om te verseker dat hulle die vereiste meganiese eienskappe en weerstand teen korrosie vir toepassings in nywerhede hetsoos farmaseutiese produkte, kosverwerking en elektronika.
2. Piercing of Ekstrusie
Die vlekvrye staal knuppels word eers verhit tot 'n hoë temperatuur, wat hulle smeebaar maak. Die knuppel word dan in die middel deurboor met 'n deurboormeul om 'n hol buis te skep.
'n Doorn ('n lang staaf) word deur die middel van die knuppel gedruk, wat 'n aanvanklike gaatjie skep wat die begin van die naatlose buis vorm.
Ekstrusie: Die hol knuppel word onder hoë druk deur 'n matrys gedruk, wat 'n naatlose buis met die verlangde afmetings tot gevolg het.
3. Pilgery
Na die deurboor word die buis verder verleng en gevorm deur óf ekstrusie óf pelgering:
Afval: ’n Reeks matryse en rollers word gebruik om die buis se deursnee en wanddikte geleidelik te verminder, terwyl dit ook verleng word. Hierdie proses verhoog die buis se akkuraatheid in terme vandeursnee, muurdikte en oppervlakafwerking.
4. Koue Tekening
Die buis word dan deur 'n koue trekproses gevoer, wat behels dat die buis deur 'n matrys getrek word om sy deursnee en wanddikte te verminder terwyl sy lengte vergroot word.
Hierdie stap verbeter die buis se dimensionele akkuraatheid en oppervlakafwerking, wat dit gladder en meer eenvormig in grootte maak.
5. Uitgloeiing
Na die kouetrekproses word die buis in 'n beheerde atmosfeer-oond verhit vir uitgloeiing, wat interne spanning verlig, die materiaal versag en rekbaarheid verbeter.
Die buis word dikwels in 'n suurstofvrye (inerte gas of waterstof) atmosfeer uitgegloei om oksidasie te vermy. Dit is belangrik omdat oksidasie die buis se voorkoms en sy korrosie kan benadeelweerstand.
6. Elektropolering (EP)
Die definisiestap van elektropolering word op hierdie stadium uitgevoer, tipies na beits en uitgloeiing, om die buis se oppervlak verder te verbeter.
Elektropolering is 'n elektrochemiese proses waarin die buis in 'n elektrolietbad gedompel word (gewoonlik 'n mengsel van fosforsuur en swaelsuur). 'n Stroom word deur dieoplossing, wat veroorsaak dat materiaal op 'n beheerde wyse van die buis se oppervlak oplos.
Hoe elektropoleerwerk werk
Tydens die proses word die buis aan die anode (positiewe elektrode) en die elektroliet aan die katode (negatiewe elektrode) gekoppel. Wanneer stroom vloei, los dit mikroskopiese pieke op die oppervlak van die buis op, wat 'n gladde, blink en spieëlagtige afwerking tot gevolg het.
Hierdie proses verwyder effektief 'n dun laag van die oppervlak, wat onvolmaakthede, brame en enige oppervlakoksiede uitskakel, terwyl korrosiebestandheid verbeter word.
Wat is die voordele van EP-vlekvrye naatlose staalbuise?
Wat is die toepassings van EP-vlekvrye naatlose staalbuise?
Farmaseutiese en voedselverwerking: Elektrogepoleerde naatlose buiseword algemeen gebruik in stelsels wat skoon en steriele omgewings vereis, soos vir die vervoer van chemikalieë, voedsel of farmaseutiese produkte.
Halfgeleier-industrie:In die halfgeleiervervaardigingsproses is suiwerheid en gladheid van materiale van kritieke belang, dus word EP-vlekvrye staalbuise dikwels in hoëtegnologietoepassings gebruik.
Biotegnologie en mediese toestelle:Die gladde oppervlak en korrosiebestandheid is ideaal vir gebruik in mediese en biotegnologie-toestelle, waar steriliteit en lang lewe belangrik is.
Spesifikasie:
ASTM A213 / ASTM A269
Grofheid en hardheid:
| Produksiestandaard | Interne grofheid | Eksterne grofheid | Hardheid maks |
| HRB | |||
| ASTM A269 | Ra ≤ 0,25μm | Ra ≤ 0.50μm | 90 |
ZR Tube het streng spesifikasies vir grondstowwe, elektropoleringsproses, ultra-suiwer water skoonmaak en verpakking in skoonkamer aangeneem om besoedelingresidue effektief te vermy en beter grofheid, netheid, korrosiebestandheid en sweisbaarheid van vlekvrye staal EP-buise te verkry. ZR Tube vlekvrye staal EP buise word wyd gebruik in hoë suiwerheid en ultra hoë suiwer vloeistof stelsels in halfgeleier, farmaseutiese, fyn chemiese, voedsel en drank, analitiese en ander industrieë. As u vereistes het vir EP-buise en toebehore, kontak ons gerus.
Postyd: 10 Desember 2024