Wat is elektrogepoleerde (EP) vlekvrye staal naatlose buis
Elektropoleringis 'n elektrochemiese proses wat 'n dun lagie materiaal van die oppervlak van die vlekvrye staalbuis verwyder. DieEP vlekvrye staal naatlose buisword in 'n elektrolitiese oplossing gedompel, en 'n elektriese stroom word daardeur gelei. Dit veroorsaak dat die oppervlak gladder word, wat mikroskopiese onvolmaakthede, brame en kontaminante verwyder. Die proses help om die buis se oppervlakafwerking te verbeter deur dit helderder en gladder te maak as konvensionele meganiese polering.
Wat is die maakproses van EP vlekvrye naatlose staalbuise?
Die produksieproses virEP-buisebehels verskeie stadiums, soortgelyk aan die produksie van standaard naatlose vlekvrye staalbuise, met die byvoeging van die elektropoleerstap om die oppervlakafwerking en korrosieweerstand te verbeter. Hier is 'n oorsig van die belangrikste stappe in die vervaardiging van EP elektropoleerde naatlose vlekvrye staalbuise:
1. Seleksie van grondstowwe
Hoë kwaliteit vlekvrye staalstawe (soliede vlekvrye staalstawe) word gekies op grond van hul chemiese samestelling. Algemene grade vir naatlose vlekvrye staalbuise sluit 304, 316 en ander inlegerings met uitstekende korrosiebestandheid.
Die knuppels moet aan spesifieke standaarde voldoen om te verseker dat hulle die vereiste meganiese eienskappe en weerstand teen korrosie vir toepassings in nywerhede besit.soos farmaseutiese produkte, voedselverwerking en elektronika.
2. Deurboor of Ekstrusie
Die vlekvrye staalknuppels word eers tot 'n hoë temperatuur verhit, wat hulle smeebaar maak. Die knuppel word dan in die middel met 'n deurboorfrees deurboor om 'n hol buis te skep.
'n Doorn (’n lang staaf) word deur die middel van die billet gedruk, wat 'n aanvanklike gat skep en die begin van die naatlose buis vorm.
Ekstrusie: Die hol stuk word onder hoë druk deur 'n matrys gedruk, wat 'n naatlose buis met die verlangde afmetings tot gevolg het.
3. Plundering
Na deurboor word die buis verder verleng en gevorm deur ekstrusie of pilgering:
Pilgering: 'n Reeks matryse en rollers word gebruik om die buis se deursnee en wanddikte geleidelik te verminder, terwyl dit ook verleng word. Hierdie proses verhoog die buis se akkuraatheid in terme vandeursnee, wanddikte en oppervlakafwerking.
4. Koue tekening
Die buis word dan deur 'n koue trekproses gelei, wat behels dat die buis deur 'n matrys getrek word om die deursnee en wanddikte te verminder terwyl die lengte verhoog word.
Hierdie stap verbeter die buis se dimensionele akkuraatheid en oppervlakafwerking, wat dit gladder en meer eenvormig in grootte maak.
5. Uitgloeiing
Na die koue trekproses word die buis in 'n beheerde atmosfeeroond verhit vir uitgloeiing, wat interne spanning verlig, die materiaal versag en die rekbaarheid verbeter.
Die buis word dikwels in 'n suurstofvrye (inerte gas of waterstof) atmosfeer gegloei om oksidasie te voorkom. Dit is belangrik omdat oksidasie die buis se voorkoms en korrosie kan benadeel.weerstand.
6. Elektropolering (EP)
Die bepalende stap van elektropolering word in hierdie stadium uitgevoer, tipies na beits en uitgloeiing, om die buis se oppervlak verder te verbeter.
Elektropolering is 'n elektrochemiese proses waarin die buis in 'n elektrolietbad (gewoonlik 'n mengsel van fosforsuur en swaelsuur) gedompel word. 'n Stroom word deur dieoplossing, wat veroorsaak dat materiaal op 'n beheerde wyse van die buis se oppervlak oplos.
Hoe Elektropolering Werk
Tydens die proses word die buis aan die anode (positiewe elektrode) en die elektroliet aan die katode (negatiewe elektrode) gekoppel. Wanneer stroom vloei, los dit mikroskopiese pieke op die oppervlak van die buis op, wat 'n gladde, blink en spieëlagtige afwerking tot gevolg het.
Hierdie proses verwyder effektief 'n dun lagie van die oppervlak, wat onvolmaakthede, brame en enige oppervlakoksiede uitskakel terwyl dit korrosieweerstand verbeter.
Wat is die voordele van EP vlekvrye naatlose staalbuise?
Wat is die toepassings van EP vlekvrye naatlose staalbuise?
Farmaseutiese en Voedselverwerking: Elektrogepoleerde naatlose buiseword algemeen gebruik in stelsels wat skoon en steriele omgewings benodig, soos vir die vervoer van chemikalieë, voedsel of farmaseutiese produkte.
Halfgeleierbedryf:In die halfgeleiervervaardigingsproses is die suiwerheid en gladheid van materiale van kritieke belang, daarom word EP-vlekvrye staalbuise dikwels in hoëtegnologie-toepassings gebruik.
Biotegnologie en Mediese Toestelle:Die gladde oppervlak en korrosiebestandheid is ideaal vir gebruik in mediese en biotegnologiese toestelle, waar steriliteit en lang lewensduur belangrik is.
Spesifikasie:
ASTM A213 / ASTM A269
Ruheid en Hardheid:
| Produksiestandaard | Interne Ruheid | Eksterne Ruheid | Maksimum hardheid |
| HRB | |||
| ASTM A269 | Ra ≤ 0.25μm | Ra ≤ 0.50μm | 90 |
ZR-buis het streng spesifikasies vir grondstowwe, elektropoleerprosesse, ultra-suiwer waterskoonmaak en verpakking in skoonkamers aangeneem om kontaminantresidue effektief te vermy en beter ruheid, netheid, korrosieweerstand en sweisbaarheid van vlekvrye staal EP-buise te verkry. ZR Tube vlekvrye staal EP-buise word wyd gebruik in hoë suiwerheid en ultra hoë suiwerheid vloeistofstelsels in halfgeleier-, farmaseutiese, fyn chemiese, voedsel- en drankbedryf, analitiese en ander nywerhede. As u vereistes het vir EP-buise en toebehore, kontak ons gerus.
Plasingstyd: 10 Desember 2024