SS904L AISI 904L vlekvrye staal (UNS N08904)
Produk Inleiding
AISI 904L vlekvrye staal (UNS N08904) is 'n hoë-legering austenitiese vlekvrye staal. In vergelyking met 316L, het SS904L 'n laer koolstof- (C)-inhoud, 'n hoër chroom- (Cr)-inhoud en ongeveer twee keer die nikkel (Ni) en molibdeen (Mo) inhoud van316L, wat maak dat dit hoër hoë temperatuur oksidasie weerstand, put weerstand, en weerstand teen verminderende suur (bv. swaelsuur) het. Stikstof (N) kan die tempo van chroomkarbiedpresipitasie verminder, waardeur die sensitiwiteit van sensitiwiteit verminder word, dit verbeter ook die weerstand teen put- en spleetkorrosie wat deur chloriede veroorsaak word. Veral die byvoeging van koper (Cu) maak dit nuttig vir alle konsentrasies swaelsuur.
Alloy 904L presteer beter as ander austenitiese vlekvrye staal as gevolg van die hoër legering van nikkel en molibdeen. Die graad is nie-magneties in alle toestande en het uitstekende vormbaarheid en sweisbaarheid. Die austenitiese struktuur gee ook hierdie graad uitstekende taaiheid, selfs tot kriogene temperature. Die hoë chroominhoud bevorder en handhaaf 'n passiewe film wat die materiaal in baie korrosiewe omgewings beskerm. Daar is geen risiko van interkristallyne korrosie tydens verkoeling of sweiswerk as gevolg van die lae koolstofinhoud nie. Sy maksimum dienstemperatuur is by 450°C. Hierdie graad is veral nuttig in beheer- en instrumentasiebuistoepassings waar 316 en 317L nie geskik is nie.
Alloy 904L is oorspronklik ontwikkel om omgewings wat verdunde swaelsuur bevat, te weerstaan. Dit bied ook goeie weerstand teen ander anorganiese sure soos warm fosforsuur sowel as die meeste organiese sure.
Alloy 904L word maklik gesweis en verwerk deur standaard winkelvervaardigingspraktyke.
904L vlekvrye staal (SS904L) word gebruik in petroleum, chemiese, kunsmis, mariene ontwikkelingstorings, tenks, pype en buise en hitteruilers. Rolex en ander horlosievervaardigers gebruik dit ook om horlosies te maak
Chemiese vereistes
Allooi 904L (UNS NO8904)
Samestelling %
| C Koolstof | Mn Mangaan | P Fosfor | S Swael | Si Silikon | Ni Nikkel | Cr Chroom | Mo Molibdeen | N Stikstof | Cu Koper |
| 0,020 maksimum | 2.00 maksimum | 0,040 maksimum | 0,030 maksimum | 1,00 maksimum | 23,0-28,0 | 19,0-23,0 | 4,0-5,0 | 0,10 maksimum | 1.00-2.00 |
| Meganiese eienskappe | |
| Lewer krag | 31 Ksi min |
| Treksterkte | 71 Ksi min |
| Verlenging (2 duim min) | 35% |
| Hardheid (Rockwell B-skaal) | 90 HRB maksimum |
| Maksimum toelaatbare druk (eenheid: BAR) | ||||||||
| Muurdikte (mm) | ||||||||
| 0,89 | 1.24 | 1,65 | 2.11 | 2,77 | 3,96 | 4,78 | ||
| OD(mm) | 6,35 | 393 | 572 | 783 | 1012 | |||
| 9,53 | 253 | 362 | 499 | 657 | 883 | |||
| 12.7 | 186 | 265 | 362 | 476 | 646 | |||
| 19.05 | 172 | 233 | 304 | 410 | ||||
| 25.4 | 128 | 172 | 223 | 299 | 443 | 549 | ||
| 31.8 | 136 | 176 | 235 | 345 | 425 | |||
| 38.1 | 113 | 146 | 194 | 283 | 348 | |||
| 50,8 | 84 | 108 | 143 | 208 | 255 | |||
Eresertifikaat
ISO9001/2015 Standaard
ISO 45001/2018 Standaard
PED-sertifikaat
TUV Waterstof verenigbaarheid toetssertifikaat
| Nee. | Grootte (mm) | |
| OD | Thk | |
| BA Buis Binneoppervlakgrofheid Ra0,35 | ||
| 1/4 duim | 6,35 | 0,89 |
| 6,35 | 1.00 | |
| 3/8 duim | 9,53 | 0,89 |
| 9,53 | 1.00 | |
| 1/2" | 12.70 | 0,89 |
| 12.70 | 1.00 | |
| 12.70 | 1.24 | |
| 3/4" | 19.05 | 1,65 |
| 1 | 25.40 | 1,65 |
| BA Buis Binne-oppervlak grofheid Ra0.6 | ||
| 1/8 duim | 3,175 | 0,71 |
| 1/4 duim | 6,35 | 0,89 |
| 3/8 duim | 9,53 | 0,89 |
| 9,53 | 1.00 | |
| 9,53 | 1.24 | |
| 9,53 | 1,65 | |
| 9,53 | 2.11 | |
| 9,53 | 3.18 | |
| 1/2 duim | 12.70 | 0,89 |
| 12.70 | 1.00 | |
| 12.70 | 1.24 | |
| 12.70 | 1,65 | |
| 12.70 | 2.11 | |
| 5/8 duim | 15,88 | 1.24 |
| 15,88 | 1,65 | |
| 3/4 duim | 19.05 | 1.24 |
| 19.05 | 1,65 | |
| 19.05 | 2.11 | |
| 1 duim | 25.40 | 1.24 |
| 25.40 | 1,65 | |
| 25.40 | 2.11 | |
| 1-1/4 duim | 31,75 | 1,65 |
| 1-1/2 duim | 38.10 | 1,65 |
| 2 duim | 50,80 | 1,65 |
| 10A | 17.30 | 1.20 |
| 15A | 21.70 | 1,65 |
| 20A | 27.20 | 1,65 |
| 25A | 34.00 | 1,65 |
| 32A | 42,70 | 1,65 |
| 40A | 48,60 | 1,65 |
| 50A | 60,50 | 1,65 |
| 8.00 | 1.00 | |
| 8.00 | 1,50 | |
| 10.00 | 1.00 | |
| 10.00 | 1,50 | |
| 10.00 | 2.00 | |
| 12.00 | 1.00 | |
| 12.00 | 1,50 | |
| 12.00 | 2.00 | |
| 14.00 | 1.00 | |
| 14.00 | 1,50 | |
| 14.00 | 2.00 | |
| 15.00 | 1.00 | |
| 15.00 | 1,50 | |
| 15.00 | 2.00 | |
| 16.00 | 1.00 | |
| 16.00 | 1,50 | |
| 16.00 | 2.00 | |
| 18.00 | 1.00 | |
| 18.00 | 1,50 | |
| 18.00 | 2.00 | |
| 19.00 | 1,50 | |
| 19.00 | 2.00 | |
| 20.00 | 1,50 | |
| 20.00 | 2.00 | |
| 22.00 | 1,50 | |
| 22.00 | 2.00 | |
| 25.00 | 2.00 | |
| 28.00 | 1,50 | |
| BA Buis, Geen versoek oor die grofheid van die binneoppervlak nie | ||
| 1/4 duim | 6,35 | 0,89 |
| 6,35 | 1.24 | |
| 6,35 | 1,65 | |
| 3/8 duim | 9,53 | 0,89 |
| 9,53 | 1.24 | |
| 9,53 | 1,65 | |
| 9,53 | 2.11 | |
| 1/2 duim | 12.70 | 0,89 |
| 12.70 | 1.24 | |
| 12.70 | 1,65 | |
| 12.70 | 2.11 | |
| 6.00 | 1.00 | |
| 8.00 | 1.00 | |
| 10.00 | 1.00 | |
| 12.00 | 1.00 | |
| 12.00 | 1,50 | |